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为破解控温养殖成本难题，蓝粮渔业首创海马“南马北养”候鸟式养殖模式。“每年6月，我们将部分海马转移至山东日照基地养殖。当地夏季海水温度较福建低数摄氏度，天然水温即可适配海马生长需求，无需人工持续控温。待10月南方气温回落，再将海马运回福建继续养殖。”吴国斌解释道。
创新的候鸟式养殖模式，不仅大幅降低了夏季控温能耗成本，更彻底打破季节限制、拉长养殖周期，实现海马全年常态化繁殖。
在模式创新之外，企业持续推进养殖标准化建设。在厦门海洋职业技术学院牵头下，蓝粮渔业参与编制《膨腹海马》（种质标准）《膨腹海马人工繁育技术规范》《膨腹海马工厂化养殖技术规范》三项福建省水产学会团体标准。其中，《膨腹海马》（种质标准）为国内首个系统性规范膨腹海马种质的行业标准，为该珍稀特色水产的科学化、规范化、高质量发展筑牢体系根基。该标准于2025年5月15日正式实施，标志着福建在膨腹海马特色水产标准化建设领域取得突破性进展。
依托种质、模式、标准三重创新优势，蓝粮渔业盘活4.5万平方米废弃育苗场地，分四期建成集种业研发、种苗繁育、标准化养殖于一体的全产业链海马产业园。同时带动罗源当地13家相关企业、专业合作社协同发展，吸纳数百名本地群众就近就业、增收致富。
“以前常年在外打工，一年难得回家几次，如今在家门口就能上班养殖海马，收入还翻了一番。”正在整理、晾晒海马干品的工人林大姐说。
密码三：延链增值
深耕精深加工
激活产业黄金价值
蓝粮渔业养殖规模稳居全国首位，但产业链附加值偏低的问题，始终是吴国斌心中的产业发展痛点。“目前我们养殖的膨腹海马尚未纳入《中国药典》，只能作为初级农产品销售，一斤海马干售价仅数百元，产业价值未能充分释放。”而海马想要进入食品加工赛道，必须通过国家卫生健康委员会的新食品原料安全性审查，这需要完整的毒理学、营养学系统数据支撑，绝非单一企业能够独立完成。
为突破产业瓶颈、延伸产业链条，2025年，蓝粮渔业与福州大学生物科学与工程学院开展合作；2026年6月，“福州大学蓝粮福海马联合研发中心”成立，由福州大学数字食品研究院院长林向阳教授团队领衔。“我们把新食品原料申报和精深加工工艺开发捆在一起做，两条腿走路。”林向阳在实验室里向记者展示了一组组实验数据，“一旦申报成功，海马加工食品就能进入商超、酒店和电商，整个产业链的价值将被重新激活”。据悉，福建膨腹海马产量占全国80%以上，若“闯关”成功，全省养殖企业都将受益。
但申报只是敲门砖，真正的硬骨头在海马本身。“海马全身骨骼细小，肌肉里还有腥味物质，怎么干燥、怎么脱腥、怎么粉碎，都是技术难关。”林向阳说。传统晒干要4个小时，还看天吃饭。研发团队引入低场核磁共振技术，实时“透视”海马组织内水分变化，据此设计出“热风-微波联合低温干燥”工艺，把时间压缩到30分钟以内，营养损失也降到最低。
设备攻关更是一波三折。“起初想从国外买专用干燥机，对方报价高得离谱，交货还要等3个月，我们干脆自己干。”林向阳说。团队跑遍国内5家设备厂，和其中一家联手改造模块，耗时半年多，研制出专用干燥中试设备，成本只有进口方案的六分之一，还拥有自主知识产权。
在脱腥和粉碎上，团队同样啃下硬骨头：开发“物理脱脂+生物酶解”复合工艺去除腥味；用超微粉碎技术将海马粉碎至一千目（约13微米）。“这样人体吸收率大幅提高。”林向阳说。所有工艺参数都在大小鼠和斑马鱼模型上反复验证，将海马传统药用价值转化为可检测的生物学评价指标。“我们做的不只是产品，更是为整个产业建立科学依据。”
7月18日，海马产业高质量发展推进会在罗源举行，全国专家学者和龙头企业代表齐聚一堂，为产业发展把脉问诊。这场思想碰撞，让吴国斌对未来的布局更加清晰。他信心满满地说：“我们正在筹建海马生物科技研发中心，未来要建成集药品和保健品研发、精深加工、线上线下销售于一体的产业园。”
转过身，望向远处波光粼粼的海面，吴国斌笑着说：“别看这海马个头小，总有一天，它会游出一片真正的‘黄金海’。”
